SPECIFIKATION
| produktnamn | Överlappsled/Lös fläns |
| Storlek | 1/2"-24" |
| Tryck | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 etc. |
| Stubbände | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Material | Rostfritt stål:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,4301, 1,41407, 1,4307, 1,41407, 1,4307, 1,4307, 1,4307, 1,4307, 1,4307, 1,4307, 5 54Mo och etc. |
| Kolstål:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 etc. | |
| Duplex rostfritt stål:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 och etc. | |
| Pipeline stål:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc. | |
| Nickellegering:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc. | |
| Cr-Mo legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, etc. | |
| Ansökan | Petrokemisk industri; flyg- och rymdindustri; läkemedelsindustri; gasavgaser; kraftverk; skeppsbyggnad; vattenrening, etc. |
| Fördelar | färdigt lager, snabbare leveranstid; tillgänglig i alla storlekar, anpassad; hög kvalitet |
DIMENSIONSSTANDARDER
VARVLEDFLÄNS
En överlappsfogfläns kräver två rörkomponenter för varje sida av flänsanslutningen, en tappände och en lös stödfläns.Den lösa stödflänsen passar över ytterdiametern på stubbänden, som är stumsvetsad mot röret.Stödflänsen är inte svetsad till röret och den kan roteras, vilket är särskilt användbart när det är nödvändigt att orientera flänsar under montering.
Dessutom, eftersom stödflänsen inte kommer i kontakt med processvätskan, kan den vara gjord av ett mindre korrosionsbeständigt material.Till exempel, om processen är korrosiv och kräver att röret är av rostfritt stål, som i ASTM A312 TP316L, måste stubbänden också vara gjord av SS 316L;dock kan stödflänsen tillverkas av den billigare ASTM A105.
Denna metod för skarvning är inte lika robust som en svetshalsfläns men är överlägsen skruvade, hylssvetsade och slip-on anslutningar;den är dock dyrare att utföra, eftersom den kräver en stumsvets med full penetration och kräver två komponenter.
STUB SLUT
En Stub End kommer alltid att användas med en Lap Joint fläns, som en stödfläns.
Dessa flänsanslutningar används i lågtrycks- och icke-kritiska applikationer och är en billig flänsningsmetod.
I ett rörsystem av rostfritt stål kan till exempel en fläns av kolstål appliceras, eftersom de inte kommer i kontakt med produkten i röret.
Stubbändar finns i nästan alla rördiametrar.Mått och dimensionstoleranser definieras i ASME B.16.9-standarden.Lättvikts korrosionsbeständiga stubbändar (beslag) definieras i MSS SP43.
FÖRDELAR MED VARVLEDFLÄNS
- Friheten att svänga runt röret underlättar uppställningen av motsatta flänsbulthål.
- Brist på kontakt med vätskan i röret tillåter ofta användningen av billiga kolstålflänsar med korrosionsbeständiga rör.
- I system som eroderar eller korroderar snabbt kan flänsarna bärgas för återanvändning.
PRODUKTDETALJVISNING
1. Ansikte
platt ansikte, Radius är det viktigaste
2. Med nav eller utan nav
3. Ansiktsfinish
Finishen på flänsens yta mäts som en aritmetisk medelgrovhetshöjd (AARH).Finishen bestäms av den standard som används.Till exempel anger ANSI B16.5 ytfinish inom intervallet 125AARH-500AARH(3,2Ra till 12,5Ra).Andra ytbehandlingar finns tillgängliga på begäran, till exempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra.Området 3,2/6,3Ra är vanligast.
MÄRKNING OCH PACKNING
• Varje lager använder plastfilm för att skydda ytan
• För allt rostfritt stål är förpackade i plywoodlåda.För större storlekar packas kolflänsen med plywoodpall.Eller kan anpassas förpackning.
• Fraktmärke kan göras på begäran
• Märkning på produkter kan snidas eller tryckas.OEM accepteras.
INSPEKTION
• UT-test
• PT-test
• MT-test
• Dimensionstest
Före leverans kommer vårt QC-team att ordna NDT-test och dimensionsinspektion. Acceptera även TPI (tredjepartsinspektion).
PRODUKTIONSPROCESS
| 1. Välj Äkta råvara | 2. Skär råvara | 3. Förvärmning |
| 4. Smide | 5. Värmebehandling | 6. Grovbearbetning |
| 7. Borrning | 8. Finbearbetning | 9. Märkning |
| 10. Besiktning | 11. Packning | 12. Leverans |
