TOPP Tillverkare

30 års tillverkningserfarenhet

rostfritt stål 304 316 304L 316L 317 Rördelar Smidd stumsvetsfläns

Kort beskrivning:

Typ: Svetshalsfläns
Storlek: 1/2"-250"
Ansikte: FF.RF.RTJ
Tillverkningssätt: Smide
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, etc.
Material: Kolstål, rostfritt stål, rörledningsstål, Cr-Mo-legering
Väggtjocklek: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60


  • Ytbehandling:CNC-fräst
  • Avsluta:avfasad ände ANSI B16.25
  • Produktinformation

    Produktdetaljer Visa

    Märkning och packning

    Inspektion

    Produktionsprocess

    Samarbetsfall

    SPECIFIKATION

    Produktnamn Överlappningskoppling/Lös fläns
    Storlek 1/2"-24"
    Tryck 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 etc.
    Stubbänden MSS SP 43, ASME B16.9
    Material Rostfritt stål:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571, 1,4541, 254Mo och så vidare.
    Kolstål:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 etc.
    Duplex rostfritt stål:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 och etc.
    Rörledningsstål:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc.
    Nickellegering:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc.
    Cr-Mo-legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc.
    Ansökan Petrokemisk industri; flyg- och rymdindustri; läkemedelsindustri; gasavgaser; kraftverk; skeppsbyggnad; vattenrening etc.
    Fördelar Färdigt lager, snabbare leveranstid; tillgänglig i alla storlekar, anpassad; hög kvalitet

    67c236c1

    PRODUKTER DETALJER VISA

    1. Ansikte
    Kan fås som upphöjd yta (RF), hel yta (FF), ringfog (RTJ), spår, tunga eller anpassad.

    2. Avfasad ände enligt ANSI B16.25

    3. CNC finbearbetad.
    Ytbehandling: Flänsens yta mäts som en aritmetisk genomsnittlig ytjämnhetshöjd (AARH). Ytbehandlingen bestäms av den standard som används. Till exempel specificerar ANSI B16.5 ytbehandlingar inom ett intervall på 125AARH–500AARH (3,2Ra till 12,5Ra). Andra ytbehandlingar finns tillgängliga på begäran, till exempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra. Intervallet 3,2/6,3Ra är vanligast.

    MÄRKNING OCH FÖRPACKNING

    • Varje lager använder plastfilm för att skydda ytan

    • Allt rostfritt stål packas i plywoodlådor. Större kolfiberflänsar packas på plywoodpallar. Eller så kan förpackningen anpassas.

    • Fraktmärke kan göras på begäran

    • Märkning på produkter kan vara graverade eller tryckta. OEM accepteras.

    INSPEKTION

    • UT-test

    • Fysioterapeuttest

    • MT-test

    • Dimensionstest

    Före leverans kommer vårt QC-team att ordna NDT-test och dimensionsinspektion. Accepterar även TPI (tredjepartsinspektion).

    PRODUKTIONSPROCESS

    1. Välj äkta råmaterial 2. Skär råmaterial 3. Förvärmning
    4. Smide 5. Värmebehandling 6. Grovbearbetning
    7. Borrning 8. Finbearbetning 9. Märkning
    10. Inspektion 11. Packning 12. Leverans

    SAMARBETSFALL

    Ett projekt i Turkiet, flänsar används i naturgasledningar. Alla dessa flänsar är godkända av TÜV.

    FLÄNSDATABLAD

    1Flänsdimensioner och toleranser ska vara enligt ASME B16.5.
    2. Flänsar ska tillverkas genom smidning.
    3. Materialen ska vara i enlighet med standarderna ASTM A105, ASTM A694 F65 och ASTM A694 F70.
    4. Flänsar enligt ASTM A694 F65 och ASTM A694 F70 ska härdas och anlöpas.
    5. Materialprovningscertifikat och värmebehandlingsrapporter ska göras tillgängliga för TPI-inspektioner.
    6. WN-flänsar ska ha fasade ändar enligt ASME B16.25.
    7. Materialens kemiska och mekaniska testvärden (slagstyrka, sträckgräns, draghållfasthet etc.) ska överensstämma med relaterade standarder.
    8. Alla ytor ska bearbetas och lackeras med en transparent olja för att förhindra rost.
    9. Märkning ska innehålla följande information,

    • Diameter (exp. 15 cm)
    • Tryckklass (t.ex. 150 LB)
    • Materialkvalitet (enligt ASTM A 105)
    • Väggtjocklek (t.ex. 4,78 mm)
    • Värmenummer (utg. 138413)
    • Produktionsstandard (ASME B16.5)

    ANSI B16.5 Wn-fläns A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 svetsfläns

    10. Materialen ska vara fria från ytfel och sprickor. Svetsreparationer är strängt förbjudna.
    11. Alla flänsar ska ha upphöjd yta (RF) med tätningsyta. Tätningsytan ska vara Ra 3,2–6,3 µm (125–250 µm inkl.) enligt ASME B46.1.
    12. Material ska förpackas för att förhindra skador på bearbetning och tätningsytor.
    13. Alla dimensioner ska ha positiva (+) toleranser. Minustoleranser är strängt förbjudna.
    14. Flänsfasningar ska utföras enligt ASME B16.25.
    15. Tillverkningsprocessen kommer att kontrolleras när som helst av TPI.
    16. TPI får ta prover från vilket material som helst för kemisk/mekanisk testning.
    17. Inkommande inspektionsrapport ska granskas av TPI.

    3cf272e03 10c124a1

    Punkt

    Storlek (tum)

    Tryckklass

    CS

    Material

    Vikt (mm)

    Plats

    Antal

    SORF

    12

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    48

    SORF

    8

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    32

    SORF

    3

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    32

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    14

    TANKFLÄNSAR

    2

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLÄNSAR

    4

    SORF

    20

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    6

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLÄNSAR

    8

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    14

    TANKFLÄNSAR

    8

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    16

    TANKFLÄNSAR

    8

    SORF

    3

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    24

    SORF

    20

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    6

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLÄNSAR

    8

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    14

    TANKFLÄNSAR

    16

    Punkt

    Storlek (tum)

    Tryckklass

    CS

    Material

    Vikt (mm)

    Plats

    Antal

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    2

    Fläns, svetshals

    20

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    20

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Fläns, svetshals

    12

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    4

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    25

    Fläns, svetshals

    4

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    16

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    2

    Fläns, svetshals

    20

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    20

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Fläns, svetshals

    12

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    25

    Fläns, svetshals

    4

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    16

    Fläns, svetshals

    10

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    PSB1

    2

    Fläns, svetshals

    6

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    4

    Fläns, svetshals

    4

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    4

    Fläns, svetshals

    18

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Fläns, svetshals

    8

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Fläns, svetshals

    8

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Vanliga frågor

    1. Vilka olika typer av rördelar i rostfritt stål finns det?
    Svar: Rördelar i rostfritt stål inkluderar stumsvetsade rördelar, muffsvetsade rördelar, gängade rördelar, flänsar, ventiler och andra typer.

    2. Vad är skillnaden mellan rördelar i rostfritt stål 304 och 316?
    A: 304 rostfritt stål är lämpligt för de flesta tillämpningar och har utmärkt korrosionsbeständighet. 316 rostfritt stål har däremot bättre korrosionsbeständighet i mycket korrosiva miljöer och är bättre lämpat för marina och kemiska tillämpningar.

    3. Vilka är fördelarna med att använda smidda stumsvetsade rördelar?
    A: Smidda stumsvetskopplingar ger ökad styrka, tillförlitlighet och läckagefria anslutningar. De erbjuder utmärkt slagtålighet och är att föredra för högtrycks- och högtemperaturapplikationer.

    4. Vad är en stumsvetsfläns?
    Svar: En stumsvetsfläns är en rörfläns som har ett långt koniskt nav och är svetsad till röret. Den ger en smidig övergång från rör till fläns med utmärkt styrka och integritet.

    5. Vilken rostfri stålkvalitet används vanligtvis för rördelar?
    A: Rostfria stålsorterna 304, 316, 304L, 316L och 317 används ofta i rördelar på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet, hållbarhet och mångsidighet.

    6. Kan rördelar av rostfritt stål användas i högtemperaturapplikationer?
    Svar: Ja, rostfria rördelar är lämpliga för högtemperaturapplikationer. Den rostfria stålkvaliteten som används bör dock väljas noggrant baserat på applikationens specifika temperaturkrav.

    7. Är rördelar i rostfritt stål lämpliga för livsmedels- och dryckesindustrin?
    Svar: Ja, rördelar i rostfritt stål används ofta inom livsmedels- och dryckesindustrin på grund av deras hygien, korrosionsbeständighet och enkla underhåll.

    8. Vad är skillnaden mellan muffsvetskopplingar och stumsvetskopplingar?
    Svar: Muffsvetsade rörkopplingar för in röret i muffen och utför sedan kälsvetsning för att ansluta röret. Stumsvetskopplingar kräver däremot att rörets ändar avfasas och sedan svetsas.

    9. Kan rördelar av rostfritt stål återvinnas?
    A: Ja, rördelar i rostfritt stål är i hög grad återvinningsbara. Rostfritt stål är ett hållbart material som kan återvinnas och återanvändas utan att förlora sina egenskaper eller kvalitet.

    10. Vilka är fördelarna med att använda rördelar i rostfritt stål jämfört med andra material?
    A: Rördelar i rostfritt stål erbjuder många fördelar, såsom utmärkt korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, hållbarhet och hygieniska egenskaper. De är lätta att underhålla, har lång livslängd och har ett rent och vackert utseende.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • 67c236c1

    PRODUKTER DETALJER VISA

     

     

    1. Ansikte
    Kan fås som upphöjd yta (RF), hel yta (FF), ringfog (RTJ), spår, tunga eller anpassad.

     

     

    2. Avfasad ände enligt ANSI B16.25

     

     

    3. CNC finbearbetad.
    Ytbehandling: Flänsens yta mäts som en aritmetisk genomsnittlig ytjämnhetshöjd (AARH). Ytbehandlingen bestäms av den standard som används. Till exempel specificerar ANSI B16.5 ytbehandlingar inom ett intervall på 125AARH–500AARH (3,2Ra till 12,5Ra). Andra ytbehandlingar finns tillgängliga på begäran, till exempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra. Intervallet 3,2/6,3Ra är vanligast.

     

    MÄRKNING OCH FÖRPACKNING

    • Varje lager använder plastfilm för att skydda ytan

    • Allt rostfritt stål packas i plywoodlådor. Större kolfiberflänsar packas på plywoodpallar. Eller så kan förpackningen anpassas.

    • Fraktmärke kan göras på begäran

    • Märkning på produkter kan vara graverade eller tryckta. OEM accepteras.

    INSPEKTION

    • UT-test

    • Fysioterapeuttest

    • MT-test

    • Dimensionstest

    Före leverans kommer vårt QC-team att ordna NDT-test och dimensionsinspektion. Accepterar även TPI (tredjepartsinspektion).

    PRODUKTIONSPROCESS

    1. Välj äkta råmaterial 2. Skär råmaterial 3. Förvärmning
    4. Smide 5. Värmebehandling 6. Grovbearbetning
    7. Borrning 8. Finbearbetning 9. Märkning
    10. Inspektion 11. Packning 12. Leverans

    SAMARBETSFALL

    Ett projekt i Turkiet, flänsar används i naturgasledningar. Alla dessa flänsar är godkända av TÜV.

    FLÄNSDATABLAD

    1. Flänsdimensioner och toleranser ska vara i enlighet med ASME B16.5.
    2. Flänsar ska tillverkas genom smidning.
    3. Materialen ska vara i enlighet med standarderna ASTM A105, ASTM A694 F65 och ASTM A694 F70.
    4. Flänsar enligt ASTM A694 F65 och ASTM A694 F70 ska härdas och anlöpas.
    5. Materialprovningscertifikat och värmebehandlingsrapporter ska göras tillgängliga för TPI-inspektioner.
    6. WN-flänsar ska ha fasade ändar enligt ASME B16.25.
    7. Materialens kemiska och mekaniska testvärden (slagstyrka, sträckgräns, draghållfasthet etc.) ska överensstämma med relaterade standarder.
    8. Alla ytor ska bearbetas och lackeras med en transparent olja för att förhindra rost.
    9. Märkning ska innehålla följande information,

    • Diameter (exp. 15 cm)
    • Tryckklass (t.ex. 150 LB)
    • Materialkvalitet (enligt ASTM A 105)
    • Väggtjocklek (t.ex. 4,78 mm)
    • Värmenummer (utg. 138413)
    • Produktionsstandard (ASME B16.5)

    ANSI B16.5 Wn-fläns A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 svetsfläns

    10. Materialen ska vara fria från ytfel och sprickor. Svetsreparationer är strängt förbjudna.
    11. Alla flänsar ska ha upphöjd yta (RF) med tätningsyta. Tätningsytan ska vara Ra 3,2–6,3 µm (125–250 µm inkl.) enligt ASME B46.1.
    12. Material ska förpackas för att förhindra skador på bearbetning och tätningsytor.
    13. Alla dimensioner ska ha positiva (+) toleranser. Minustoleranser är strängt förbjudna.
    14. Flänsfasningar ska utföras enligt ASME B16.25.
    15. Tillverkningsprocessen kommer att kontrolleras när som helst av TPI.
    16. TPI får ta prover från vilket material som helst för kemisk/mekanisk testning.
    17. Inkommande inspektionsrapport ska granskas av TPI.

    3cf272e03        10c124a1

     

    Punkt

    Storlek (tum)

    Tryckklass

    CS

    Material

    Vikt (mm)

    Plats

    Antal

    SORF

    12

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    48

    SORF

    8

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    32

    SORF

    3

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    32

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    14

    TANKFLÄNSAR

    2

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLÄNSAR

    4

    SORF

    20

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    6

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLÄNSAR

    8

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    14

    TANKFLÄNSAR

    8

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    16

    TANKFLÄNSAR

    8

    SORF

    3

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    24

    SORF

    20

    150 pund

    20

    A105

    -

    TANKFLÄNSAR

    6

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    5,54

    TANKFLÄNSAR

    8

    Fläns, svetshals

    24

    150 pund

    20

    A105

    14

    TANKFLÄNSAR

    16

    Punkt

    Storlek (tum)

    Tryckklass

    CS

    Material

    Vikt (mm)

    Plats

    Antal

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    2

    Fläns, svetshals

    20

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    20

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Fläns, svetshals

    12

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    4

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    25

    Fläns, svetshals

    4

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    16

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    2

    Fläns, svetshals

    20

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    20

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    Fläns, svetshals

    12

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    4

    Fläns, svetshals

    24

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    7,92

    PSM1

    25

    Fläns, svetshals

    4

    400 pund

    62

    ASTM A694 F70

    4,78

    PSM1

    16

    Fläns, svetshals

    10

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    PSB1

    2

    Fläns, svetshals

    6

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    4

    Fläns, svetshals

    4

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    4

    Fläns, svetshals

    18

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Fläns, svetshals

    8

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2

    Fläns, svetshals

    8

    300 pund

    51

    ASTM A694 F65

    4,78

    RABIGH

    2