TOPP Tillverkare

30 års tillverkningserfarenhet

smidd överlappningsfog i rostfritt stål lös flänskrage sch stubbfläns

Kort beskrivning:

Typ: Överlappande koppling/lös fläns
Storlek: 1/2"-24"
Ansikte: FF.RF.RTJ
Tillverkningssätt: Smide
Standard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, etc.
Material: Kolstål, rostfritt stål, rörledningsstål, Cr-Mo-legering
Ljff flänsfogfläns


  • Särdrag:CNC-fräst
  • Paket:Sjövärdigt trähölje
  • Produktinformation

    Överlappande skarvfläns

    Stubbänden

    Fördelar med överlappande skarvflänsar

    SMIDD LAP-FÖRBINDNING LÖS FLÄNS

    Märkning och packning

    Inspektion

    Produktionsprocess

    SPECIFIKATION

    Produktnamn Överlappningskoppling/Lös fläns
    Storlek 1/2"-24"
    Tryck 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
    Standard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 etc.
    Stubbänden MSS SP 43, ASME B16.9
    Material Rostfritt stål:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571, 1,4541, 254Mo och så vidare.
    Kolstål:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 etc.
    Duplex rostfritt stål:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 och etc.
    Rörledningsstål:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 etc.
    Nickellegering:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 etc.
    Cr-Mo-legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc.
    Ansökan Petrokemisk industri; flyg- och rymdindustrin; läkemedelsindustrin; gasavgaser; kraftverk; skeppsbyggnad; vattenrening etc.
    Fördelar Färdigt lager, snabbare leveranstid; tillgänglig i alla storlekar, anpassad; hög kvalitet

    Överlappande skarvfläns

    En överlappande fläns kräver två rörkomponenter för varje sida av flänsanslutningen, en stubb och en lös stödfläns. Den lösa stödflänsen passar över ytterdiametern på stubben, som är stumsvetsad till röret. Stödflänsen är inte svetsad till röret och den kan roteras, vilket är särskilt användbart när det är nödvändigt att orientera flänsar under montering.

    Eftersom stödflänsen inte kommer i kontakt med processvätskan kan den tillverkas av ett mindre korrosionsbeständigt material. Om processen till exempel är korrosiv och kräver att röret är av rostfritt stål, som i ASTM A312 TP316L, måste även stubbenden vara tillverkad av SS 316L; stödflänsen kan dock tillverkas av den billigare ASTM A105.

    Denna skarvningsmetod är inte lika robust som en svetsfläns men är överlägsen skruv-, muffsvets- och glidförbindningar; den är dock dyrare att utföra eftersom den kräver en fullgenomträngningssvets och kräver två komponenter.

    Överlappande fläns

     

    ÄNDSTUMP

     

    En stubbände kommer alltid att användas med en överlappande fläns, som stödfläns.

    Dessa flänskopplingar används i lågtrycks- och icke-kritiska applikationer, och är en billig metod för flänsning.
    I ett rörsystem av rostfritt stål kan till exempel en fläns av kolstål användas, eftersom de inte kommer i kontakt med produkten i röret.

    Rörkopplingar finns i nästan alla rördiametrar. Mått och dimensionstoleranser definieras i ASME B.16.9-standarden. Lätta korrosionsbeständiga rörkopplingar definieras i MSS SP43.

    Stubbänden

     

    FÖRDELAR MED LAP JOINT FLÄNS

     

     

    • Friheten att vrida sig runt röret underlättar uppriktningen av motstående flänsbulthål.
    • Bristande kontakt med vätskan i röret tillåter ofta användning av billiga flänsar av kolstål med korrosionsbeständiga rör.
    • I system som eroderar eller korroderar snabbt kan flänsarna återanvändas.

    3cf272e04

    PRODUKTER DETALJER VISA

    1. Ansikte

    platt yta, radien är den viktigaste

    2. Med nav eller utan nav

    3. Ytbehandling

    Flänsens ytfinish mäts som en aritmetisk genomsnittlig ytjämnhetshöjd (AARH). Ytfinishen bestäms av den standard som används. Till exempel specificerar ANSI B16.5 ytfinisher inom ett intervall på 125AARH–500AARH (3,2Ra till 12,5Ra). Andra ytfinisher finns tillgängliga på begäran, till exempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra. Intervallet 3,2/6,3Ra är vanligast.

    MÄRKNING OCH FÖRPACKNING

    • Varje lager använder plastfilm för att skydda ytan

    • Allt rostfritt stål packas i plywoodlådor. Större kolfiberflänsar packas på plywoodpallar. Eller så kan förpackningen anpassas.

    • Fraktmärke kan göras på begäran

    • Märkning på produkter kan vara graverade eller tryckta. OEM accepteras.

    INSPEKTION

    • UT-test

    • Fysioterapeuttest

    • MT-test

    • Dimensionstest

    Före leverans kommer vårt QC-team att ordna NDT-test och dimensionsinspektion. Accepterar även TPI (tredjepartsinspektion).

    PRODUKTIONSPROCESS

    1. Välj äkta råmaterial 2. Skär råmaterial 3. Förvärmning
    4. Smide 5. Värmebehandling 6. Grovbearbetning
    7. Borrning 8. Finbearbetning 9. Märkning
    10. Inspektion 11. Packning 12. Leverans

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • En överlappande fläns kräver två rörkomponenter för varje sida av flänsanslutningen, en stubb och en lös stödfläns. Den lösa stödflänsen passar över ytterdiametern på stubben, som är stumsvetsad till röret. Stödflänsen är inte svetsad till röret och den kan roteras, vilket är särskilt användbart när det är nödvändigt att orientera flänsar under montering.

    Eftersom stödflänsen inte kommer i kontakt med processvätskan kan den tillverkas av ett mindre korrosionsbeständigt material. Om processen till exempel är korrosiv och kräver att röret är av rostfritt stål, som i ASTM A312 TP316L, måste även stubbenden vara tillverkad av SS 316L; stödflänsen kan dock tillverkas av den billigare ASTM A105.

    Denna skarvningsmetod är inte lika robust som en svetsfläns men är överlägsen skruv-, muffsvets- och glidförbindningar; den är dock dyrare att utföra eftersom den kräver en fullgenomträngningssvets och kräver två komponenter.

    Överlappande fläns

    En stubbände kommer alltid att användas med en överlappande fläns, som stödfläns.

    Dessa flänskopplingar används i lågtrycks- och icke-kritiska applikationer, och är en billig metod för flänsning.
    I ett rörsystem av rostfritt stål kan till exempel en fläns av kolstål användas, eftersom de inte kommer i kontakt med produkten i röret.

    Rörkopplingar finns i nästan alla rördiametrar. Mått och dimensionstoleranser definieras i ASME B.16.9-standarden. Lätta korrosionsbeständiga rörkopplingar definieras i MSS SP43.

    Stubbänden

    • Friheten att vrida sig runt röret underlättar uppriktningen av motstående flänsbulthål.
    • Bristande kontakt med vätskan i röret tillåter ofta användning av billiga flänsar av kolstål med korrosionsbeständiga rör.
    • I system som eroderar eller korroderar snabbt kan flänsarna återanvändas.

    3cf272e0

    Produktdetaljer visar

    1. Ansikte
    platt yta, radien är den viktigaste

    2. Med nav eller utan nav

    3. Ytbehandling
    Flänsens ytfinish mäts som en aritmetisk genomsnittlig ytjämnhetshöjd (AARH). Ytfinishen bestäms av den standard som används. Till exempel specificerar ANSI B16.5 ytfinisher inom ett intervall på 125AARH–500AARH (3,2Ra till 12,5Ra). Andra ytfinisher finns tillgängliga på begäran, till exempel 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra eller 6,3/12,5Ra. Intervallet 3,2/6,3Ra är vanligast.

    Märkning och packning

    • Varje lager använder plastfilm för att skydda ytan

    • Allt rostfritt stål packas i plywoodlådor. Större kolfiberflänsar packas på plywoodpallar. Eller så kan förpackningen anpassas.

    • Fraktmärke kan göras på begäran

    • Märkning på produkter kan vara graverade eller tryckta. OEM accepteras.

    Inspektion

    • UT-test

    • Fysioterapeuttest

    • MT-test

    • Dimensionstest

    Före leverans kommer vårt QC-team att ordna NDT-test och dimensionsinspektion. Accepterar även TPI (tredjepartsinspektion).

    Produktionsprocess

    1. Välj äkta råmaterial 2. Skär råmaterial 3. Förvärmning
    4. Smide 5. Värmebehandling 6. Grovbearbetning
    7. Borrning 8. Finbearbetning 9. Märkning
    10. Inspektion 11. Packning 12. Leverans