Los requisitos centrals del processo de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes processos (por ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) och escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
Para cumplir con los cuatro objetivos principales de resistencia estructural, precision dimensional, fiabilidad de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.
Hay cuatro processos principales para la fabricación de bridas,
Förskingringsprocess
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Minus: alto costo y complejidad de forma limitada.
Finansieringsprocess
Kontroll av temperatur de kolada och precalentamiento del molde för evitar defectos como porosidad, contracción, etc. Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal.
Ventaja: puede producir formas complejas a un costo relativamente bajo.
Nackdelar: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC-mekaniserad (kort/vagn)
Programación och mecanizado CNC de alta precision för garantizar la tolerancia dimensional (för exempel, fel del círculo central del agujero del perno ≤0,5 mm) med el acabado ytlig.
Ventaja: alta precisión dimensional, buena consistencia, adecuada para la producción en masa estandarizada.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de processamiento.
Rollo och soldadura
Controlar la precision de la bobina y el processo de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) för garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para resolver la limitación de ancho de material.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, existe riesgo de deformación de la soldadura y tensión residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finals.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Till exempel, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderatación); Muchos estándares materials (tales como ASTM A217) también especifican específicamente la normalization,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento ytlig y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento ytlig es una garantía necesaria para prolongar la vida util y evitar fugas de medios.
Galvanisering: kontrollerar temperaturen i galvaniseringen (för ejemplo, 450-460 ℃) och sammanhållningen av processen för att evitar deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento ytlig para mejorar la resistencia al desgaste.
Control de calidad y pruebas: durante todo el processo de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Specifikt, inkluderar:
Inspektion av materialet: beställ information om materialet och samla in berättelser om ASTM A105.
Inspektion dimensionell: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precision de la posición del agujero del perno, etc.
Prueba no destructiva (NDT): Las bridas en ocasiones importantes deben ser 100% radiográficas (RT) or ultrasónicas (UT) para inspeccionar defectos internos.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del processo
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del processo de bridas de acuerdo con los suientes principios:
Selección de processos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (brandfarlig y explosivo): las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas complejas: se pueden considerar bridas de fundición, men debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor konsistens dimensional.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Publiceringstid: 13 januari 2026
