Flänsar är relativt enkla mekaniska kontakter som har använts framgångsrikt för högtrycksrör tillämpningar. De är väl förstådda, pålitliga, kostnadseffektiva och lätt tillgängliga från ett brett utbud av leverantörer. Dessutom är flänsens momentbärande kapacitet betydande jämfört med andra mekaniska kontakter. Detta är en viktig funktion för system som upplever rörvandring eller lateral knäckning från temperatur- och tryckvariationer (t.ex. djupa vattenlinjer). Flänsar kan utformas för att uppfylla ett brett utbud av applikationskrav såsom högtemperatur och korrosionsbeständighet.

Drift

Rörflänsar har spolning eller platta ytor som är vinkelräta mot röret som de fäster. Två av dessa ytor är mekaniskt förenade via bultar, krage, lim eller svetsar.

Vanligtvis är flänsar fästa vid rör via svetsning, hårdlödning eller tråd.

Svetsning sammanfogar material genom att smälta arbetsstyckena och lägga till ett fyllmedelsmaterial. För starka, högtrycksanslutningar av liknande material tenderar svetsning att vara den mest effektiva metoden för flänsanslutning. De flesta rörflänsar är utformade för att svetsas till rören.

Lödning används för att sammanfogas genom att smälta en påfyllningsmetall som stelnar för att fungera som kontakten. Denna metod smälter inte arbetsstyckena eller inducerar termisk distorsion, vilket möjliggör stramare toleranser och rena leder. Det kan också användas för att ansluta mycket olika material som metaller och metalliserade keramik.

Trådning appliceras på flänsar och rör så att anslutningarna kan skruvas ihop på ett sätt som liknar muttrar eller bultar.

Även om metoden för fästning kan vara en utmärkande funktion, finns det andra överväganden som är viktigare för val av rörfläns. Faktorer som en industriköpare bör överväga först är flänsens fysiska specifikationer, typ, material och prestanda har mest lämpliga för applikationen.