Topptillverkare

30 års tillverkningsupplevelse

45 ° Hot pressad sömlös armbåge

  • Het pressad sömlös armbåge

Materialet i Long Radius Elbow är rostfritt stål, kolstål, legeringsstål och så vidare.
Användningsomfång: avloppsbehandling, kemisk, termisk, flyg-, elkraft, papper och andra industrier.

Först och främst, enligt dess krökningsradie, kan den delas upp i lång radie armbåge och kort radie armbåge.

Lång radie -armbåge hänvisar till sin krökningsradie lika med 1,5 gånger rörets ytterdiameter, det vill säga r = 1,5D.

Kort radie armbåge betyder att dess krökningsradie är lika med rörets ytterdiameter, det vill säga r = 1,0D.

Stämmande armbågsbehandling är med hjälp av konventionell eller speciell stämpelutrustningskraft, så att arket i formen direkt genom deformationskraften och deformationen, för att få en viss form, storlek och prestanda för produktionsdelens produktionsdelar. Slå, matris och utrustning är de tre elementen i stämpling. Stampering är en slags metod för bearbetningsmetod för metall. Så stämplingsarmbågen kallas kallstämpel eller arkstämpel, kallad stämpel. Det är en av de viktigaste metoderna för metallplastbearbetning (eller tryckbehandling) och tillhör också materialformningsteknik.

Stämplande armbåge ska använda samma material med rörplattan som stämplar stämplar i en halv ring armbåge och sedan två halvring armbågsgruppssvetsformning. På grund av de olika svetstandarderna för alla typer av rörledningar tillverkas vanligtvis halvfärdig produkter enligt gruppen av punktfast, och svetsning utförs enligt graden av rörledningssvets i fältkonstruktion. Därför kallas det också två halva stämplande svetsarmbåge. En rörmontering som används för att ändra rörets riktning, ofta vid den punkt där det svänger.

  • Processflödet av armbågen

Hot push bend forming beautiful, uniform wall thickness, continuous operation, and suitable for mass production, has become the main forming methods of carbon steel and alloy steel elbow, also applies to certain specifications of the stainless steel elbow forming, the forming process of heating of intermediate frequency or high frequency induction heating (heating ring can be multiple circle or lap), flame and reflective surface, The heating method depends on the requirements and energy status of the forming Produkter.

Stamperingsformning är en långsiktig som används i massproduktionen av sömlös armbågsbildande teknik, har ersatts av varmpressning eller annan bildningsteknik, som används för att producera vanliga specifikationer för armbågen, men i vissa specifikationer av armbågen är dess utgång liten, väggen är för tjock eller för tunn.

Innan stämplingen placeras röret tomt på den nedre matrisen, den inre kärnan och änden laddas i röret tomt, och armbågen bildas av begränsningen av den yttre matrisen och stödet av den inre matrisen.

Jämfört med den heta push -formningsprocessen är utseendekvaliteten på stämpling inte lika bra som den för het pressningsprocess, den yttre bågen för stämplande armbåge är i stretchtillståndet i formningsprocessen, eftersom den är lämplig för enstaka produktion och låg kostnad, stämplande armbågsteknik används huvudsakligen för tillverkning av liten batch tjock vägg elbow.

Stamping armbågar är uppdelade i kall stämpling och varm stämpling. Kall stämpel eller varm stämpling väljs vanligtvis enligt materialegenskaper och utrustningskapacitet.

Formningsprocessen för kall extruderingsarmbåge är att använda en speciell armbågsformningsmaskin för att sätta röret tomt i den yttre matrisen. Efter att den övre och nedre formen är stängda rör sig röret tomma längs gapet mellan den inre matrisen och den yttre formen under tryckstången för att slutföra formningsprocessen.
Den inre och yttre dö kalla extruderingsarmbågen har fördelarna med vackert utseende, enhetlig väggtjocklek, avvikelse av liten storlek och så vidare. Det används ofta vid bildning av armbågen i rostfritt stål, särskilt bildandet av tunna väggar rostfritt stål armbåge. Precisionen för den inre och yttre matrisen är högre, och avvikelsen för rört tjockt väggtjocklek läggs också fram högre krav.


Posttid: Mar-04-2022