Tunga sexkantiga galvaniserade stiftbultar och muttrar
Våra kraftiga sexkantsförzinkade bultar och muttrar representerar industriella fästlösningar konstruerade för kritiska tillämpningar inom olje- och gas-, petrokemisk, kraftproduktions- och strukturindustrin. Tillverkade av höghållfast kol- och legeringsstål med exakt gänggeometri och skyddande förzinkade beläggningar, ger dessa fästelement exceptionell klämkraft, korrosionsbeständighet och långsiktig tillförlitlighet i krävande miljöer.
Pinnbultskonfigurationen ger överlägsen lastfördelning jämfört med konventionella bultar, vilket gör dem idealiska för flänsanslutningar i högtrycksrörsystem, tryckkärl och värmeväxlare. Den kraftiga sexkantsmutterkonstruktionen erbjuder ökad vridyta för högre vridmoment och minskad risk för rundning. Våra fästelement finns tillgängliga med olika galvaniseringsprocesser och specialbeläggningar och är konstruerade för att motstå korrosiva atmosfärer, extrema temperaturer och cykliska belastningsförhållanden samtidigt som de bibehåller sin mekaniska integritet och prestandaegenskaper.
Olika typer av bult
Skillnaden mellan bultar och skruvar ligger i två aspekter: den ena är formen, där bultens tappdel är cylindrisk och används för att montera muttern, men ibland är skruvens tappdel konisk eller till och med med en spets; den andra är att skruven med hjälp av funktionen skruvas in i målmaterialet istället för i muttern. I många fall fungerar bultarna också individuellt och skruvas direkt in i det förborrade gängade hålet, utan att en mutter behöver samverka med den. För närvarande klassificeras bulten som en skruv vad gäller funktion.
Formen och syftet med bulthuvudet är indelat i sexkantsbultar, fyrkantsbultar, halvrunda bultar, försänkta bultar, hålbultar, T-bultar, krokbultar (fundamentbultar) och så vidare.
Kolonnens gänga kan delas in i grovgänga, fingänga och tumgänga, så den kallas finbult och tumbult.
Materialspecifikationer:
Material för pinnbultar: ASTM A193 B7 (krom-molybdenlegering), ASTM A320 L7 (låg temperatur), ASTM A307 (kolstål)
Muttermaterial: ASTM A194 2H (kraftig sexkant), klass 8, klass 10
Kemisk sammansättning: Kontrollerad kemi för specifika mekaniska egenskaper
Värmebehandling: Härdad och anlöpt för optimal balans mellan styrka och seghet
Tillverkningsprecision:
Gängvalsning: Kallformningsprocess för överlägsen gängstyrka och utmattningsbeständighet
Värmebehandling: Kontrollerade kylnings- och anlöpningscykler
Ytbehandling: Kulblästring för korrekt vidhäftning av beläggningen
Galvaniseringsprocess: Varmförzinkning eller mekanisk galvanisering enligt ASTM A153/A153M
Trådspecifikationer:
Gängtyp: UNC (grov), UNF (fin), 8UN, metrisk
Gängklass: 2A/2B för standardapplikationer, 3A/3B för precisionspassningar
Gänglängd: Helgängade eller dubbelgängade pinnar med slät mittsektion
Avfasning: Precisionsbearbetade ingående avfasningar för enkel montering
Egenskaper för tung sexkantsmutter:
Mått: ASME B18.2.2-överensstämmelse
Vridyta: Ökat avstånd mellan planytor för högre vridmomentkapacitet
Gängingrepp: Alternativ för hel- eller delgänga
Märkning: Klassidentifiering och tillverkarens märke
Alternativ för galvaniseringsprocess:
Varmförzinkning: Zinkbeläggningstjocklek 2–6 mil (50–150 mikron)
Mekanisk galvanisering: Jämn zinkbeläggning utan risk för väteförsprödning
Efterbehandling: Passivering, kylning eller kromatering för förbättrat korrosionsskydd
Produktionsprocess
Först rör sig den första stansen för att förbereda tråden för formning, och sedan rör sig den andra stansen för att smida tråden igen och forma den färdiga produkten. I kallpressningsprocessen används den fasta formen (kompressionsformen) och pressformen (plattningsformen) (stansning).
Antalet huvuden är inte detsamma. Vissa komplexa skruvar kan kräva flera stansar för att formas tillsammans, vilket kräver flerstationsutrustning för att skruven ska formas. Efter att stansen har rört sig är skruvhuvudet färdigt, men den delen av skruvaxeln har inte gängats. Metoden för att forma skruvgängan är gängvalsning. Gängvalsning är användningen av två relativt roterande gängvalsformar (gnidplattor) med gängade tänder för att pressa ett cylindriskt ämne som bildas av en flerstations- eller gängmaskin i mitten.
Efter att ha slipat och gnuggat tänderna är hela skruven färdig. För att göra skruvens utseende ljusare och bättre utförs naturligtvis ytbehandlingsprocesser. Till exempel rengöring och passivering av rostfria skruvar, elektroplätering av ytan på kolstålsskruvar etc. Skruvar tillverkas i olika färger.
Skyddande förpackning:
VCI-skydd: Papper eller påsar med flyktigt korrosionsinhibitormaterial
Individuell lindning: För precisionsgängor och beläggningar
Buntförpackning: Efter storlek och kvalitet med stålband
Torkmedelsinkludering: Fuktighetskontroll för långtidsförvaring
Identifiering och märkning:
Färgkodning: Sortidentifiering genom målade ändar eller band
Väskmärkning: Fullständiga specifikationer för vattentäta etiketter
Streckkodssystem: För automatiserad lagerhantering
Partinummerering: För fullständig spårbarhet
Leveranskonfiguration:
Trälådor: För fästelement med stor diameter och lång längd
Stålfat: För bulkmängder med maximalt skydd
Pallar: Standardiserade pallstorlekar för enkel hantering
Containerlastning: Optimerad för maximal vikt- och volymutnyttjande
Dokumentation:
Packlistor: Detaljerade efter storlek, kvalitet och kvantitet
Materialcertifikat: Original eller bestyrkta kopior
Ursprungsintyg: För internationella leveranser
Säkerhetsdatablad: Säkerhetsdatablad för belagda produkter
Logistikhantering:
Lagerhantering: Lageröverblick i realtid
Just-in-Time-leverans: Synkroniserad med projektscheman
Exportdokumentation: Komplett tullklareringsstöd
Spårningssystem: Onlinespårning för alla leveranser
F: Kan ni acceptera TPI?
A: Ja, visst. Välkommen att besöka vår fabrik och komma hit för att inspektera varorna och inspektera produktionsprocessen.
F: Kan ni tillhandahålla blankett e, ursprungsintyg?
A: Ja, vi kan leverera.
F: Kan ni tillhandahålla faktura och CO med handelskammaren?
A: Ja, vi kan leverera.
F: Kan ni acceptera L/C uppskjuten i 30, 60, 90 dagar?
A: Det kan vi. Vänligen förhandla med säljavdelningen.
F: Kan ni acceptera O/A-betalning?
A: Det kan vi. Vänligen förhandla med säljavdelningen.
F: Kan ni leverera prover?
A: Ja, vissa prover är gratis, vänligen kontrollera med säljavdelningen.
F: Kan ni leverera produkter som uppfyller NACE?
A: Ja, det kan vi.
Rördelar är viktiga komponenter i rörsystemet och används för anslutning, omdirigering, avledning, storleksändring, tätning eller kontroll av vätskeflödet. De används ofta inom områden som bygg, industri, energi och kommunala tjänster.
Viktiga funktioner:Den kan utföra funktioner som att ansluta rör, ändra flödesriktning, dela och sammanfoga flöden, justera rördiametrar, täta rör, styra och reglera.
Användningsområde:
- Byggnadsvattenförsörjning och dränering:PVC-böjar och PPR-tris används för vattenledningsnät.
- Industriella rörledningar:Flänsar av rostfritt stål och armbågar av legerat stål används för att transportera kemiska medier.
- Energitransport:Högtrycksstålrördelar används i olje- och gasledningar.
- VVS (uppvärmning, ventilation och luftkonditionering):Kopparrördelar används för att ansluta köldmedieledningar, och flexibla fogar används för vibrationsreducering.
- Jordbruksbevattning:Snabbkopplingar underlättar montering och demontering av sprinklerbevattningssystem.
