Olika typer av bult
Skillnaden mellan bultar och skruvar ligger i två aspekter: den ena är formen, där bultens tappdel är cylindrisk och används för att montera muttern, men ibland är skruvens tappdel konisk eller till och med med en spets; den andra är att skruven med hjälp av funktionen skruvas in i målmaterialet istället för i muttern. I många fall fungerar bultarna också individuellt och skruvas direkt in i det förborrade gängade hålet, utan att en mutter behöver samverka med den. För närvarande klassificeras bulten som en skruv vad gäller funktion.
Formen och syftet med bulthuvudet är indelat i sexkantsbultar, fyrkantsbultar, halvrunda bultar, försänkta bultar, hålbultar, T-bultar, krokbultar (fundamentbultar) och så vidare.
Kolonnens gänga kan delas in i grovgänga, fingänga och tumgänga, så den kallas finbult och tumbult.
Produktionsprocess
Först rör sig den första stansen för att förbereda tråden för formning, och sedan rör sig den andra stansen för att smida tråden igen och forma den färdiga produkten. I kallpressningsprocessen används den fasta formen (kompressionsformen) och pressformen (plattningsformen) (stansning).
Antalet huvuden är inte detsamma. Vissa komplexa skruvar kan kräva flera stansar för att formas tillsammans, vilket kräver flerstationsutrustning för att skruven ska formas. Efter att stansen har rört sig är skruvhuvudet färdigt, men den delen av skruvaxeln har inte gängats. Metoden för att forma skruvgängan är gängvalsning. Gängvalsning är användningen av två relativt roterande gängvalsformar (gnidplattor) med gängade tänder för att pressa ett cylindriskt ämne som bildas av en flerstations- eller gängmaskin i mitten.
Efter att ha slipat och gnuggat tänderna är hela skruven färdig. För att göra skruvens utseende ljusare och bättre utförs naturligtvis ytbehandlingsprocesser. Till exempel rengöring och passivering av rostfria skruvar, elektroplätering av ytan på kolstålsskruvar etc. Skruvar tillverkas i olika färger.
